在电力系统中，避雷器承担着限制过电压、保护电气设备的重要职责。它要长期稳定发挥作用，定期试验就成了必做的工作。我们做试验时，得把安全规程记在心上，严格执行，同时还要符合设备厂家的要求，以及DL/T 474.5、GB 11032这类国家标准。
一、主要试验项目与方法
绝缘电阻测试
做这个测试，得用2500V或者5000V的绝缘电阻测试仪。测试前，我们有两项关键准备：一是让避雷器充分接地放电，二是把所有外部连接都拆除或者断开。具体测量时，带基座绝缘瓷套的避雷器，我们测它各节的绝缘电阻；金属氧化物避雷器，我们就测它元件的绝缘电阻。一般来说，阀式避雷器的绝缘电阻不能低于2500MΩ；金属氧化物避雷器（MOA）基座的绝缘电阻，也得满足不低于100MΩ的要求。通过这个测试，避雷器内部有没有受潮、有没有贯穿性缺陷，我们就能先有个初步判断。
直流参考电压（U1mA）及0.75U1mA下泄漏电流试验
对MOA来说，这个试验是检测阀片是否劣化的核心环节。接线环节，我们要给MOA本体分三相分别加直流电压，高压端接在避雷器顶部，微安表要么接在高压侧，要么用屏蔽线，目的都是消除表面泄漏的影响。升压过程中，我们要控制好速度，保持平稳。当流过避雷器的电流刚好达到1mA时，我们马上读取此时的电压值，这个值就是直流参考电压U1mA。把实测的U1mA和出厂值、初始值对比，变化范围不能超过±5%。
测完U1mA，我们把电压降到0.75倍U1mA，这时候再测通过避雷器的泄漏电流。这个电流值很关键，它能直接反映出电阻片的非线性特性，以及避雷器的绝缘状况。通常情况下，这个电流不能超过50μA，而且和历史数据对比，也不能有明显的增长趋势。
运行电压下全电流与阻性电流测量
这个试验的适用场景很灵活，设备运行时能做，在试验室模拟运行电压也能做，不管是带电检测还是停电试验都能用。我们常用补偿法来操作：先通过电压互感器获取参考电压，再用专用的避雷器测试仪，就能测出全电流，以及全电流里的阻性分量、容性分量。这里面，阻性电流峰值是我们监测的重点。要是它出现显著增大，就拿增长1倍以上来说，往往说明阀片可能受潮了，或者已经老化。所以试验后，三相数据我们要横向比一比，和历史数据也要纵向做个对比，这样才能全面判断。
工频参考电压试验
不是所有避雷器都要做这个试验，只针对部分特定类型。试验时，我们在避雷器两端施加工频电压，当通过的电流达到厂家规定的数值时，读取此时的电压峰值，再除以√2，算出来的结果就是工频参考电压。这个数值一定要和出厂值相符才算合格。
放电计数器动作检查
避雷器要是带了计数器，我们就得检查它的动作情况。工具方面很灵活，专用的计数器测试仪能用，简易的电容放电装置也可以。我们通过这些工具模拟冲击电流，看看计数器能不能可靠动作，动作后又能不能顺利复位。
底座绝缘电阻检查
有些避雷器安装在绝缘底座上，对这类避雷器，底座的绝缘电阻我们必须测。只有确认底座绝缘性能良好，整个避雷器的运行安全才能有保障。
二、试验注意事项与结果分析
试验现场，安全永远要放在首位。这一点必须明确，试验前、试验后，避雷器都得充分放电接地，不能有丝毫马虎。高压试验区域一定要设好围栏，还要安排专人全程监护，杜绝意外情况发生。
环境条件对试验结果影响不小，这是我们不能忽视的一点。试验时的温度、湿度，我们都要详细记录下来。当湿度超过80%时，最好不要开展试验；如果情况特殊必须进行，就得提前采取措施，把表面泄漏的影响消除掉。
判断设备状态，数据比较是个重要方法。我们拿到试验结果后，首先要和同批次、同型号设备的历史数据及出厂值对比。除此之外，三相之间的数据也要相互比对，要是差异特别大，设备大概率存在缺陷。
只看单项数据不够，我们得把多项数据结合起来做综合诊断。单项试验数据超标，或者数据出现明显的趋势性变化，这些都是判断缺陷的重要依据。就U1mA下降同时0.75U1mA下泄漏电流显著增大这种情况来说，通常表明阀片已经严重劣化，或者受潮问题很突出。
结论
要评估避雷器的健康状态、预防设备事故，系统的试验是很有效的手段。我们试验人员得把试验方法吃透、用熟，还要把设备历史记录、现场环境因素都考虑进来，做全面分析。这样才能准确判断避雷器的性能，为电网安全运行筑牢防线。
