一、总则
跌落式熔断器作为10kV配网系统中的关键保护装置，其操作安全性直接关系作业人员生命安全和电网稳定运行。本规范依据《GB/T 18859 - 2016高压熔断器安全要求》与《DL/T 593 - 2016高压开关设备和控制设备标准》制定，以恩彼迈为例重点对作业人员操作行为、设备状态管控以及环境风险防范予以规范。
二、操作前安全准备
资质核验
操作人员须持有高压电工特种作业证，并具备3年以上熔断器实操经验，开展带电作业时需额外取得带电作业资格证书。
风险评估
检查熔断器所属线路是否含分布式电源接入，防止反送电风险；使用验电器（额定电压10kV）逐相验明无电压，确认负荷侧已完全断开.
工器具检查
绝缘操作杆耐压试验周期≤12个月，有效绝缘长度≥1.8m（含握手标识），安全帽、绝缘手套（耐压等级17kV）及护目镜需通过周期性检测。
三、操作过程安全规范
操作顺序标准化
分闸操作：先断开中相，后断开边相（逆风向原则）；合闸操作：先合边相，后合中相（顺风向原则）；操作角度控制：拉合时操作杆与铅垂线夹角≤30°，防止机械冲击损坏触头。
防护措施强化
作业人员应站在绝缘垫（厚度≥5mm）上，与熔断器横向间距≥0.7m；操作时禁止徒手触碰熔管及横担构件，防止电弧灼伤。
环境监测要求
当空气湿度逾80%，亦或风速超8米/秒时，带电作业将会被禁止，雨雪天气必须采用IPX5级防喷溅型熔断器进行更换。
四、维护检修安全要求
断电作业原则
检修前，务必断开上一级开关，悬挂“禁止合闸”警示牌并设置物理隔离挡板；更换熔管时，需采用三相短路接地法，且接地线截面积不得小于25平方毫米。
防误操作机制
执行"双重确认制"：操作人、监护人共同核对设备编号及分合位置；熔管安装后需进行张力测试（拉力范围：50-70N），防止非正常跌落
故障处理要点
发现绝缘子纵向裂纹＞15mm或横向裂纹贯穿时，须立即停运更换；灭弧管喷口烧蚀面积＞30%时禁止带负载操作，需整体更换组件。
五、特殊环境应对策略
沿海盐雾区域
触头系统每月涂抹HS-301型防腐导电膏，接触电阻增量需≤10%；金属部件更换周期缩短至常规工况的70%（建议≤5年）。
高海拔地区
操作气压修正系数：海拔每升高1000m，绝缘距离增加10%，选用高原型熔断器（适用海拔≤4000m），触头压力提升至标准值的120%。
化工污染区域
每周清除绝缘子表面导电粉尘，采用无水乙醇与超细纤维布清洁；加装RTV-II型防污闪涂料，确保爬电比距≥34mm/kV。
六、应急处置规程
熔管爆炸处置
即刻切断上级电源，运用二氧化碳灭火器扑灭初始火源，检查半径5米范围内的设备有无沾染熔融金属颗粒。
电弧灼伤处理
切断电源之后，以生理盐水冲洗创面，切不可涂抹任何药膏，当灼伤面积大于1%体表面积时，则需启动三级应急响应。
七、安全监督管理
建立熔断器操作"黑匣子"档案，记录每次操作的力矩值、环境参数及操作影像
每季度开展熔丝特性试验，校验安秒特性曲线是否符合GB/T 15166标准
实施“熔断器寿命预警”机制，当熔断器动作次数达到额定机械寿命的80%时，予以强制更换。
相关文章：
运用2500V兆欧表测量绝缘电阻时，新装设备的绝缘电阻不得低于1000MΩ，运行中的设备绝缘电阻不得低于300MΩ，工频耐压试验要求以1.2倍额定电压持续施加1分钟，其间不得出现闪络现象。交流接触电阻的测试值应不超过200μΩ。