跌落式熔断器的熔断管是核心灭弧部件，装卸质量直接影响短路故障开断成功率，还关系到操作人员安全。我们结合工程实践和行业标准，讲讲熔断管装卸的技术要点。
熔管结构和功能有几个要点。复合材质上，熔管由钢纸管与玻纤管复合而成。钢纸管是核心灭弧材料，电弧作用下会分解气体形成纵向吹弧，灭弧时间不超过 20ms；玻纤管是外层保护层，能增强机械性能，抗弯强度不低于 78MPa，抗压强度不低于 105MPa，抗紫外线老化寿命超过 10 年。关键性能参数里，密度 1.8g/cm³ 是为了保障结构稳定，吸水率小于 0.05% 能防潮并维持绝缘强度，介质损耗小于 0.03 可减少能量损耗。定向喷射结构方面，熔管顶端装有释压帽（直径 24–25mm）和导向帽（长度 48–58mm），能引导电弧气体定向喷出，避免熔管炸裂；熔体要降到管底 1/3 处，确保电弧充分接触石英砂填料，加快灭弧。
安装前得做好准备。操作需要 2 人配合，1 人操作，1 人监护，都要穿戴 10kV 级绝缘手套、护目镜和绝缘靴；必须验电确认线路无电压才能作业，雷电、大雨天气不能操作。熔管与熔体要提前检查，熔管长度误差不能超过 ±2mm（标准值 292–537mm，看具体型号），不然合闸后鸭嘴触头可能咬合不足；熔体得用锌或铜基标准件，机械强度不低于 147N，严禁用铜丝、铝丝代替。像 33kV 300A 跌落式熔断器（恩彼迈）就属于这类设备。
熔管安装有步骤要遵循。熔体预紧与定位时，把熔体穿进熔管，施加 24.5N 的预紧拉力（用弹簧秤校准），防止运行时触头发热；上引线与钮扣总长度控制在 50–60mm，保证释压片能压紧。熔管角度与固定方面，轴线和铅垂线要成 25°±2° 的倾角，借助重力让熔断后能瞬时跌落；合闸后鸭嘴触头咬合深度不能少于触头长度的 2/3，而且不能顶死，要预留 2–3mm 的缓冲间隙。安装位置上，垂直对地距离不低于 4m，变压器上方水平间距不低于 0.5m；10kV 系统里，相间距离要大于 70cm，用防风卡槽锁定防止摆动。
熔管拆卸与更换有讲究。熔断后操作时，要戴绝缘手套用拉闸杆钩住操作环，先拉中间相，再拉背风相，最后拉迎风相，避免电弧跨接；检查熔管表面，有碳化裂纹的要整管更换，释压片穿孔直径超过 5mm 的就得报废。更换后要测试，空载分合 3 次，验证转动机构灵活性，扭矩不低于 200N・m；测量触头接触电阻要小于 50μΩ，温升试验 ΔT 不超过 55K。
特殊工况要注意处理。高污秽环境下，得选用 Ⅲ 级爬电设计（不低于 25mm/kV），硅橡胶熔管抗盐雾腐蚀；高海拔超过 1000m 时，按 GB 311.1 标准提升绝缘强度，拿 12kV 熔管来说，冲击耐压要从 90kV 增至 110kV。
维护与检测有几个要点。季度巡检要检查熔管倾角偏移，超过 ±3° 就得调整，还要看玻纤管表面有没有粉化；熔管开断达到 16 次以上或者使用满 5 年，必须强制更换；非标熔管开断失败率超过 96%，一定要选用国网 Q/GDW 112572014 认证产品。
熔断管是配网故障隔离的第一道防线，装卸精度直接关系系统可靠性。恩彼迈严格遵循倾角、预紧力、材质规范，这是保障 “熔断即跌落” 的核心前提。
