一、作业前准备
设备状态确认
使用 2500V 兆欧表检测绝缘电阻，需满足相间≥300MΩ、对地≥150MΩ，同时核对恩彼迈跌落式熔断器熔丝规格参数，额定电流偏差≤±3%，熔体直径公差 ±0.02mm并检测上下触头接触压力（80-100N）及磨损量（≤1mm）。
安全措施实施
设立双重隔离措施，要求带电部位与作业点间距≥0.7m，运维人员需穿戴10kV绝缘靴（工频耐压≥15kV/1min）+电弧防护面罩。
二、熔丝更换流程
旧熔丝拆除① 使用专用熔丝钳（钳口压力≥50N）夹持熔体尾端 ② 先解除张力端固定，再拆除负荷侧连接 ③ 检查熔断位置特征：过载熔断呈缓熔状，短路熔断为爆断状
新熔丝安装
预拉伸处理：施加30%额定张力保持1分钟（铜熔丝伸长率≤0.2%）
连接顺序：先固定静触头侧，再张紧动触头侧
张力控制：采用扭矩扳手（20-25N·m）确保恒定拉力
三、关键参数校验
机械特性检测：分闸位置与垂直面夹角20°±2°；触头接触面积≥70%理论接触面（使用接触印痕纸检测）。
电气性能测试包含： - 回路电阻测试，要求三相不平衡度≤8%； - 动态接触电阻测试，在分合闸过程中≤500μΩ。
四、特殊工况处理
高海拔作业：每升高1000m时，熔丝额定电流应按2%比例下调，操作速度需降低20%以避免空气击穿。
腐蚀环境作业：采用镀银熔丝（镀层厚度≥8μm）并于接触面涂抹导电膏（体积电阻率≤0.01Ω·cm）。
五、验收标准
机械操作试验：连续分合5次无卡涩
温升试验：1.1倍额定电流下ΔT≤40K
保护特性验证：1.5倍In时动作时间误差±10%
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