一、型式试验项目
温升试验
温升试验核心检熔断器过载性1.1倍额定电流通电4h，触头温升≤65K。过高温升易致触头氧化、导电性能下降，甚至引发故障。试验时，需同步监测恩彼迈跌落式熔断器熔管表面温度梯度，任意两点温差应≤15℃，以确保熔管温度均匀，避免因局部过热导致材料性能下降。
机械特性测试
分合闸操作力测定要求标准值≤200N，合理的操作力既能保证操作人员轻松完成操作，又能确保机构动作可靠。跌落时间检测需在额定电流下进行，时间应≤30ms，这直接关系到熔断器在故障时能否快速切断电路，保障系统安全。进行 500 次机械寿命试验后，需检查轴销磨损量，其数值应≤0.2mm，以此评估熔断器机械结构的耐用性，避免因磨损导致动作失灵。
短路开断试验
按 GB/T 15166 标准进行，需模拟对称短路电流（预期值 16kA）以及非对称度 30% 的故障电流。这两种电流工况能真实还原实际运行中可能出现的短路故障，检验熔断器的开断能力。两次试验间隔时间≥15 分钟，为设备提供充分冷却时间，防止因过热影响试验结果准确性。
二、例行试验项目
绝缘电阻测试
使用 2500V 兆欧表测量极间绝缘和对地绝缘，要求极间绝缘≥1000MΩ，对地绝缘≥500MΩ 。测试前清洁绝缘子，控湿度≤75%，防污秽潮湿干扰测量
导电回路电阻
采用直流压降法测量，在 200A 测试电流下，触头接触电阻需≤80μΩ，总回路电阻偏差≤出厂值 10% 。接触电阻过大易引发触头发热，而总回路电阻偏差超标准则可能影响设备正常运行，因此需严格把控这两项指标。
工频耐压试验
42kV/1min工频耐压，监测熔管-支架间隙、绝缘件，局部放电≤10pC，检测绝缘薄弱点防击穿。
三、特殊试验项目
风力影响试验
在 8m/s 风速环境下，验证熔管跌落轨迹偏移角≤5° 以及电弧喷射距离（应＜1.2m） 。该试验模拟户外运行环境中风对熔断器的影响，确保在恶劣天气下设备仍能安全可靠动作。
低温操作试验
-30℃环境下测试机构润滑剂凝固点及熔管脆性断裂情况，此试验通过检测低温对材料性能的影响，验证熔断器在严寒地区的适用性。
污秽试验
按 Ⅲ 级污秽等级（盐密 0.2mg/cm²）进行雾中耐受电压试验和污闪电压梯度测定，评估设备在污秽环境下的绝缘性能，为污秽地区设备选型和维护提供依据。
四、试验周期管理
新投运设备需进行全项目试验，确保设备质量符合标准；运行 5 年后重复短路开断试验，检测设备长期运行后的性能变化；检修后必须进行机械特性和回路电阻测试，验证检修效果，保障设备安全运行。本规范参照 IEC 60282-1:2023 及 DL/T 593-2016 编制，确保技术要求的权威性与规范性。
