氧化锌避雷器（MOA）是现代电力系统里负责过电压保护的核心设备，它的运行状态直接影响电网安全。其中，泄漏电流是判断它内部健康状况最关键的技术参数。我们深入理解泄漏电流的构成、变化及其意义，对避雷器的状态评估与故障预警至关重要。
泄漏电流的产生与构成
正常运行时，氧化锌避雷器直接承受系统的运行相电压。它的核心元件是氧化锌电阻片，这种电阻片有优异的非线性伏安特性，在工频电压下会表现出极高的电阻，但不是无穷大。所以，会有一股极微弱的电流持续流过避雷器，这股电流就是全泄漏电流（Total Leakage Current）。
全泄漏电流能拆成两个主要部分。容性电流（Ic）是其中之一，它由氧化锌电阻片自身的杂散电容以及阀片间的均压电容产生。这股电流的相位比施加电压领先约 90°，它的大小主要由避雷器的结构设计与系统电压决定，受电阻片老化的影响比较小，属于泄漏电流里的 “无功能量” 部分。
另一部分是阻性电流（Ir），这是评估避雷器老化与劣化的核心指标。施加电压作用在电阻片的晶界层上，就会产生这股电流，它和施加电压同相位。阻性电流代表了电阻片运行时的能量损耗，它的大小直接能反映出电阻片非线性特性的好坏。
所以，全泄漏电流的矢量关系为：It = Ic + Ir。
泄漏电流变化的工程意义
健康状态下的避雷器，全泄漏电流并且阻性电流都非常小（通常全电流在数百微安级，阻性电流在数十至一百微安级）。只要出现异常变化，就说明内部可能有隐患。
阻性电流增大是避雷器老化的主要征兆。从机理来看，氧化锌电阻片如果长期承受运行电压、遭遇瞬时过电压冲击或者受潮，它的晶界层会慢慢劣化，非线性特性也会减弱。这就导致在相同的运行电压下，流过电阻片的阻性电流分量会明显增加。从后果来说，阻性电流增大意味着电阻片的功率损耗（也就是发热）会增加。这会形成一个正反馈：损耗增加→温度升高→电阻进一步下降→电流更大。这样循环下去，最终可能导致热崩溃，也就是避雷器没办法散发积累的热量，进而彻底损坏，严重时还会发生爆炸。
总电流增大通常和避雷器受潮或者套管表面严重污秽有关。如果避雷器密封失效，导致内部受潮，它外绝缘套管的表面电导或者内部沿面爬电会增加，这会让容性电流与阻性电流都明显增大。另外，要是套管表面有严重污秽，并且处于潮湿环境中，也会导致表面泄漏电流大幅增加，可能引发局部过热或者闪络。
泄漏电流的监测方法
监测运行中避雷器的泄漏电流，是开展状态检修的基础。常用的监测方法有两种。
一种是带电检测，我们要使用专用的避雷器阻性电流测试仪，通常会采用 “补偿法” 从总泄漏电流里分离出微小的阻性电流分量。我们可以定期（就雷雨季节前后来说）进行测量，并且做横向（三相之间）与纵向（和历史数据）比较，这样就能有效判断避雷器的劣化趋势。如果某一相的阻性电流或者三相不平衡率明显增大，就需要重点关注。
另一种是在线监测，在重要的变电站或者线路上，我们安装在线监测系统，让系统实时采集避雷器的全电流或阻性电流数据。我们可以给系统设定报警阈值，一旦电流出现异常，系统会立即发出预警，这样就能实现故障的早期发现。
结论
恩彼迈氧化锌避雷器的泄漏电流，尤其是其中的阻性电流分量，就像它运行状态的 “晴雨表”。我们通过精确监测并且分析泄漏电流的变化趋势，能有效诊断出避雷器早期的绝缘劣化与受潮故障，把事故处理从 “事后维修” 转变为 “事前预警”，这对保障电力设备安全稳定运行有着不可替代的价值。
