一、标准化操作序列
断电隔离阶段
严格执行 “先负荷侧后电源侧” 原则。首先断开变压器低压侧的断路器，切断负荷电流；随后拉开高压侧的隔离开关，完成电路隔离。使用额定电压 35kV 的验电器对三相逐相验电，每相验电时间不得少于 15 秒。验明无电后，在电源侧挂设 “禁止合闸” 警示牌，并在距离熔断器不超过 3 米处装设接地线。
熔管拆卸顺序
恩彼迈跌落式熔断器熔管拆卸需遵循 “先中间后两边” 原则，优先操作中相（B 相），再依次处理边相（A、C 相）。操作时，操作杆与熔管轴线应保持 45°±5° 夹角，施加的解锁力需控制在 80 - 120N 范围，确保熔管平稳拆卸。熔管下放速度应不超过 0.3m/s，同时在落地点设置防震缓冲垫，防止熔管受损。
新熔管安装流程
新熔管安装执行 “先两边后中间” 的逆序安装方式，即先安装 A、C 相，最后安装 B 相。安装前，在熔管触头涂抹 DJG - 3 型电力复合脂，安装时确保扭矩值达到 25N・m±10% 。安装完成后，手动试拉 3 次，检查机械闭锁的可靠性，保证熔断器正常运行。
二、特殊工况处理
双回线路操作
对于双回线路，操作时采用 “先下层后上层” 的垂直顺序，并在相间设置绝缘隔离挡板，挡板间距需大于等于 1.2 倍设备高度，防止相间短路。两次更换操作的间隔时间应超过 10 分钟，确保设备恢复稳定状态。
电缆分支线路操作
在电缆分支线路更换熔断器时，需增加电容放电环节。断开电路后，等待 5 分钟以上，使用相序测试仪确认电缆头相位无误，避免因相位错误导致设备故障。更换完成后，对熔管进行局部放电检测，确保设备绝缘性能良好。
智能熔断器更换
更换智能熔断器时，需提前解除无线监测装置电源，将新熔管 ID 码与系统重新配对，并校准 CT 取能模块，保证智能监测系统正常工作。
三、安全控制要点
个人防护标准
作业人员必须穿戴 10kV 级屏蔽服，其屏蔽效率应不低于 60dB；使用双保险安全带，锚固点承重需达到 15kN 以上；佩戴面部防护面罩，透光率不低于 89%，全方位保障作业人员安全。
环境监测要求
当风速超过 8m/s 时，应停止作业；相对湿度大于 80% 时，启用防凝露装置；环境温度低于 - 20℃时，适当延长操作间隔，确保作业环境符合安全要求。
应急处理预案
若发生电弧烧伤，应立即采用碳酸氢钠湿敷进行紧急处理；当设备出现异常放电情况，作业人员需快速撤离至 15 米外安全区域；若熔管出现卡滞现象，启用专用退管器进行处理，避免强行操作引发安全事故。
