绝缘棒作为间接操作高压设备的核心工具，其典型结构包含环氧树脂玻璃纤维绝缘杆体（绝缘强度≥100kV/m）、金属操作钩头（需通过30kA/2s动稳定电流试验）及防滑握柄。根据GB/T 18037-2017规定，10kV系统应选用1.2m以上长度且通过50Hz/100kV耐压试验的绝缘棒，35kV系统则需2.1m以上长度并通过150kV耐压测试。操作前必须检查绝缘层无龟裂、金属接头无松动，并确保表面泄漏电流＜1mA（2500V兆欧表测量）。

恩彼迈跌落式熔断器的熔管材质分为两种，一种是复合硅橡胶另外一种是高温陶瓷。

复合硅橡胶：憎水性优（接触角＞100°），耐紫外老化（寿命 20 年），轻量（密度 1.2g/cm³），但机械强度弱（抗弯＜60MPa）、高温变形（软化点 180℃）。

高温陶瓷：绝缘稳（介损＜0.5%）、耐电弧（8kA/0.5s）、耐高温（＞1000℃），不过脆性大（冲击韧性＜3J/cm²）、重量大（密度 2.6g/cm³）。

恩彼迈跌落式熔断器熔管额定电流≥最大负荷电流 1.5 倍；熔体电流依保护对象而定，变压器取 1.5-2 倍额定电流，线路为最大负荷电流 1.2-1.5 倍，电容器考虑涌流，选 1.5-2.5 倍额定电流。

新型操作杆集成： • 光纤应变传感器（精度±0.1%FS） • 微型电场探头（量程0-20kV/cm） • 蓝牙传输模块（传输距离≥30m）

本技术规范参照最新版IEC 62217标准要求，对于750V以上交流系统，恩彼迈跌落式熔断器操作杆最小有效绝缘长度应满足：L=0.1m+(U/10)mm（U为系统电压，单位kV）。

温升试验核心检熔断器过载性1.1倍额定电流通电4h，触头温升≤65K。过高温升易致触头氧化、导电性能下降，甚至引发故障。试验时，需同步监测恩彼迈跌落式熔断器熔管表面温度梯度，任意两点温差应≤15℃，以确保熔管温度均匀，避免因局部过热导致材料性能下降。

断电确认：在开展恩彼迈跌落式熔断器熔丝更换工作前，必须使用合格的验电器在熔断器两侧进行验电操作，只有确认无电后，才可进行后续步骤。同时，要仔细检查负荷侧刀闸，确保其确已断开，并在明显位置悬挂 “禁止合闸” 标识牌，从源头杜绝误合闸带来的安全隐患。使用 2500V 兆欧表测量绝缘电阻，其数值应大于 300MΩ，这一指标是保障操作安全的重要防线，若绝缘电阻不达标，极易引发漏电事故。

熔丝选型：熔丝的正确选型直接关系到熔断器的正常运行。需严格核对熔丝的额定电流值，允许误差在 ±3% 范围内，保证其能在规定电流下可靠熔断。仔细检查熔体张力弹簧，确保无锈蚀、变形现象，否则会影响熔丝的动作性能。新熔丝电阻与旧件偏差需＜5%，以维持电路参数稳定。

工具配置：准备专用熔丝夹钳，其绝缘杆长度必须大于等于 1.2m，为操作人员提供足够的安全绝缘距离。扭矩扳手设定值为 20N・m，确保各部件紧固力度精准统一。配备紫外成像仪检测设备表面放电痕迹，提前发现绝缘缺陷。

科学选型需综合电气参数、环境因素及智能化需求，建议参照GB/T 15166.5-2023标准进行验证测试。

当风速超过5m/s（三级风）时，开展恩彼迈跌落式熔断器操作需采取特殊防护措施。风力主要带来三方面风险：①操作杆摆动导致机械伤害 ②电弧飘移引发相间短路 ③熔管受风力影响难以准确挂接。建议配备风速仪以实现实时监测，一旦瞬时风速超过8m/s，户外作业便应即刻暂停。

电压匹配：恩彼迈跌落式熔断器熔丝额定电压必须≥系统最高工作电压，10kV系统应选用12kV级熔丝

电流梯度：

变压器保护机制为：当电流达到变压器额定电流的1.5倍时，保护装置将会被触发。

线路保护，其数值乃最大负荷电流的1.3倍。

环境修正：

当海拔逾越1000米之际，每升高100米，电流容量便递减0.5%。

当环境温度超出40℃时，降容系数取值为0.9。

“令克” 源于英文 “Link Fuse” 音译，最初指代早期开放式结构的跌落式熔断器。在我国电力行业标准 DL/T 640-2020 中，已统一规范命名为 “户外交流高压跌落式熔断器” 。尽管如此，在部分地区的日常交流和现场运维中，“令克” 这一习惯称谓仍被广泛使用。